ALPHELYS est devenu un expert mondialement reconnu des technologies pour le tissue array. ALPHELYS apporte des solutions innovantes depuis 2002 lorsque Spot Browser®, une des premières solutions de numérisation et d'analyse des lames de tissue arrays au Monde a été introduite sur le marché et est à présent largement utilisée. Avec des années d'efforts et de relation clientèle, ALPHELYS a su développer une forte connaissance sur les tissue arrays et les besoins des utilisateurs de tissue arrays, résultant ainsi dans une solution intégrale pour le tissue array appelée Plate-forme Tissue Array. MiniCore® est un composant de cette Plate-forme.
Automatisation
MiniCore® automatise toutes les étapes de la construction du tissue array qui ne requièrent pas l’expertise et le contrôle qualité de l’utilisateur. Cela inclut les déplacements sur les blocs donneur, receveur, le carrousel et la rotation des aiguilles pour l’extraction des carottes. L’extraction de la carotte donneur et le transfert dans le bloc receveur sont des étapes critiques pour la qualité du tissue array et sont laissés au contrôle de l’utilisateur sans compromettre sur la vitesse de construction afin de garantir une qualité optimale de votre tissue array.
Technologie
Le fonctionnement de MiniCore® est basé sur un nouveau mécanisme de carottage employant la technologie d’aiguilles coaxiales. Cette approche simplifie considérablement l’automatisation et élimine le risque de désalignement entre les aiguilles.
Le concept des aiguilles coaxiales ALPHELYS est protégé par un brevet qui a été accordé en Europe et aux USA notamment.
Dans le MiniCore®, l’ergonomie est centrale dans la construction du tissue array. Une poignée aisée de prise en main permet la sélection des aiguilles et des butées d’un simple ¼ de tour. Le carottage est très facilement réalisé en 3 temps : pousser la tête de carottage vers le bas jusqu’à la butée, presser le bouton rouge, relever la tête de carottage. Le transfert de la carotte est aussi facilement obtenu, le MiniCore® vous guidant totalement pour garantir le positionnement de la carotte en coordonnées et en profondeur sans devoir accorder d’attention particulière.
La position de travail sur MiniCore® est confortable et sans effort...
Efficacité
Le carrousel motorisé permet la construction en parallèle de jusqu’à 8 blocs copies du même tissue array. Des blocs copies de tissue array permettent de produire plus de lames de tissue arrays ultérieurement. Leur production simultanée est un gain de temps considérable.
Votre MiniCore® est livré avec le logiciel de conception de vos tissue arrays TMADesigner®. TMADesigner® importe les identifiants des spécimens sous format Excel. Les paramètres tels que taille d’aiguille, espace interspot, taille de grille, types de tissus, nombre de réplicats, nombre de blocs copies et mode de remplissage du tissue array (ordonné ou aléatoire) peuvent être totalement ajustés selon les besoins. La conception d’un nouveau tissue array ne prend pas plus d’une minute. TMADesigner® génère automatiquement un jeu de fichiers contenant coordonnées et informations, et qui sera utilisé par MiniCore® pour la construction. Les annotations des spécimens peuvent être également importées et associées au fichier du tissue array.
Rapide & simple
Concevoir et construire un tissue array n’aura jamais été aussi simple et rapide. MCS, le logiciel de contrôle de MiniCore® pilote le tissue arrayer à travers des interfaces qui vous guident complètement dans les étapes de construction pas à pas garantissant un résultat optimal avec des efforts limités tout en éliminant le risque d’erreurs. Même si vous ne faites du tissue array qu’une fois tous les 6 mois, vous ne perdrez qu’un temps minimal pour reprendre le logiciel en main. Le MiniCore® répond aussi bien à la contrainte d’une rotation rapide de personnel.
Un tissue array de 400 carottes peut être construit en moins de 3 heures par un utilisateur bien formé.
La construction d’un tissue array à partir de centaines de spécimens est source d’erreurs.
Pour éliminer ces risques, MCS MiniCore® Control Software affiche en temps réel les numéros de grille et spot en cours, l’identifiant du spécimen à placer sur la machine et le type de tissu à carotter. Vous pouvez désormais construire vos tissue arrays sans erreurs à l’aide de MiniCore®.
Contrôle Qualité
Dans la mesure où le type de tissu, la qualité de la paraffine et la température de la pièce peuvent influencer les performances de carottage, le contrôle qualité en temps réel est crucial pour garantir une qualité globale et une réalisation complète de votre tissue array. Une caméra couleur embarquée affiche l’image du spécimen pour permettre le positionnement des points de carottage. Une image de la carotte transférée dans le bloc receveur est également affichée pour un contrôle immédiat. MiniCore® garantit une qualité et une efficacité optimales pour vos projets en tissue array.
Les positions des carottes à prélever dans le spécimen sont identifiées à l'écran sur l'image du spécimen. De nouvelles positions de carottage peuvent être ajoutées en temps réel.
MiniCore® affiche l'image de la carotte transférée pour contrôle qualité immédiat.
Parce que votre temps est limité et votre agenda dicté par des priorités, MiniCore® vous permet de construire votre tissue array en une seule ou plusieurs fois. Vous pouvez aussi ajouter des spécimens sur un tissue array existant ce qui vous permet de contruire un tissue array avec des spécimens arrivant chaque jour ou chaque semaine, particulièrement utile pour les pathologies rares.
La plate-forme Tissue Array
Est une solution unique totalement dédiée au tissue array. Elle apporte une solution complète et intégrée pour rapidement et efficacement réaliser des projets de recherche basés sur l’exploitation de tissue arrays, à partir de l’identification des spécimens jusqu’à l’exploitation des données de tissue array en passant par la conception, la construction, la numérisation et l’analyse des lames de tissue array. La Plate-forme Tissue Array garantit une traçabilité intégrale et une efficacité dans la gestion des données réduisant ainsi les besoins en ressources humaines.
